In den Größen von 10 m³ bis 80 m³ Speichervolumen vollständig in unserem Werk in Heilbronn vorgefertigt, beschichtet und danach von uns betriebsfertig an den Aufstellungsort geliefert.
Durch eine passgenaue und geplante Anlieferung wird ein Ausfall der Gasproduktion somit auf ein Minimum reduziert.
Anwendungsbereiche
- Anwendung bei schneller oder stoßartiger Befüllung/Entleerung des Behälters mit Gas
- Die spezielle Kolbenkonstruktion sorgt für eine niedrige Belastung der Dichtungsmembrane und erlaubt damit eine größere Anzahl von Hub-Bewegungen.
- Vorwiegender Einsatz zur Speicherung von Synthesegas
- Der Gasspeicher dient überwiegend zur Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks im Gassystem und als kurzzeitiger Puffer für schwankende Gasströme
- Einsatz bei Betriebsdrücken ab 50 mbar bis mehreren 100 mbar
Vorteile
- Im Gegensatz zum „klassischen“ Trockengasbehälter, bei dem der aufgebaute Gasdruck in der Membran durch ein Stützkorsett aufgenommen wird, übernimmt bei diesem Behältertyp ein Belastungskolben diese Aufgabe
- Durch die Führung über den Belastungskolben ist die gasbefüllte Membran weniger Reibungen ausgesetzt. Damit wird die Lebensdauer der Membran wesentlich verlängert
- Vorwiegender Einsatz zur Speicherung von Synthesegasen
Standardisierte Baugrößen: 10, 20, 30, 40, 50, 80 m³
Michael Ehrenpfordt
Email:
Tel.: +49 7131 1589 32
1. Konstruktion und Statik
Für die Konstruktion des Gasspeichers kommt modernste CAD Software zum Einsatz. Die Statik wird von einem Ingenieur über eine Finite Elemente Software berechnet. Durch die Zertifizierung nach EN 1090 Teil 1+2 Ausführungsklasse 3 wird unsere Qualität kontinuierlich überwacht.
2. Fertigung
In unserer Fertigungsstätte in Heilbronn wir dieser Gasspeichertyp innerhalb von bis zu 8 Wochen komplett gefertigt und beschichtet.
3. Transport
Die Lieferung an den Kunden erfolgt durch einen Spezialtransport.
4. Aufbau
Das Aufstellen des Behälters und die Inbetriebnahme sind in 1-2 Tagen abgeschlossen.
